Будучи поставщиком буровых установок с гусеницей, я понимаю важность хорошо функционирующей гидравлической системы в этих машинах. Гидравлическая система в буровой установке, установленной на хлисто, отвечает за питание различных компонентов, таких как вращение буровой головки, система подачи и стабилизаторы. Когда проблемы возникают в гидравлической системе, это может значительно повлиять на производительность и производительность буровой установки. В этом блоге я поделюсь некоторыми эффективными способами устранения проблем гидравлической системы в буровой установке с гусеницей.
1. Визуальный осмотр
Первым шагом в устранении неполадок гидравлической системы является тщательный визуальный осмотр. Начните с проверки уровня гидравлической жидкости. Низкие уровни жидкости могут вызвать кавитацию, что приводит к повреждению насоса и снижению производительности системы. Осмотрите резервуар жидкости на предмет любых признаков утечек, таких как влажные пятна или лужи вокруг резервуара. Утечки могут происходить в шлангах, фитингах или уплотнениях. Если вы заметили какие -либо утечки, отметьте местоположение для дальнейшего расследования.
Изучите гидравлические шланги на наличие признаков износа, таких как трещины, выпуклости или ссадины. Поврежденные шланги могут разразиться под давлением, вызывая внезапную потерю гидравлической силы. Проверьте соединения шланга, чтобы убедиться, что они плотные и свободные от коррозии. Свободные соединения могут привести к утечкам жидкости и входу воздуха в систему.
Осмотрите гидравлические фильтры. Забитые фильтры могут ограничивать поток гидравлической жидкости, заставляя насос работать усерднее и потенциально перегреться. Если фильтр грязный или забит, его следует заменить в соответствии с рекомендациями производителя. Вы также можете проверить состояние уплотнений в системе. Изношенные или поврежденные уплотнения могут вызвать утечки и позволить загрязняющим веществам войти в гидравлическую жидкость, что может повредить другие компоненты в системе.

2. Проверьте гидравлический насос
Гидравлический насос является сердцем гидравлической системы, и проблемы с насосом могут привести к различным проблемам. Начните с прослушивания любых необычных шумов, исходящих от насоса. Наколотый или рычащий шум может указывать на кавитацию, вызванную воздухом в жидкости или низкого уровня жидкости. Проверьте впускной синец насоса на наличие блокировки. Заблокированный сиг может ограничить поток жидкости к насосу, вызывая кавитацию.
Измерьте выходное давление насоса. Вы можете использовать датчик давления, чтобы проверить, дает ли насос правильное давление. Если давление слишком низкое, это может быть связано с изношенным насосом, утечкой в системе или проблемой с рельефным клапаном. Если давление слишком высокое, оно может указывать на заблокированную линию или неисправный рельефный клапан.
3. Проанализируйте гидравлическую жидкость
Состояние гидравлической жидкости может дать ценные подсказки о здоровье системы. Возьмите образец гидравлической жидкости и отправьте ее для анализа. Анализ жидкости может обнаруживать загрязнители, такие как грязь, металлические частицы и вода. Загрязнители могут вызвать износ и повреждение гидравлических компонентов, снижая их срок службы и производительность.
Проверьте вязкость жидкости. Неверная вязкость может повлиять на производительность насоса и общую эффективность системы. Если жидкость слишком толстая, это может привести к тому, что насос работает усерднее и генерирует больше тепла. Если жидкость слишком тонкая, она может привести к утечкам и уменьшению давления.
4. Осмотрите управляющие клапаны
Контрольные клапаны играют решающую роль в регулировании потока и давления гидравлической жидкости в системе. Проверьте клапаны для правильной работы. Вы можете сделать это, управляя управлением управления буровой установкой и соблюда реакции гидравлических компонентов. Если компонент не работает правильно, это может быть связано с неисправным управляющим клапаном.
Осмотрите клапаны на наличие признаков износа или повреждения. Ищите царапины, ямы или другие признаки ухудшения на катушках и сиденьях клапана. Изношенные клапаны могут вызывать утечки и неточный контроль гидравлической системы. Очистите или замените любые грязные или поврежденные клапаны по мере необходимости.
5. Изучите приводы
Приводы, такие как цилиндры и двигатели, отвечают за преобразование гидравлической энергии в механическое движение. Проверьте приводные приводы на правильное движение. Если привод не движется гладко или придерживается, это может быть связано с проблемой с гидравлической жидкостью, заблокированной линией или изношенным уплотнением.
Осмотрите уплотнения привода на наличие утечек. Утечка уплотнений может вызвать потерю гидравлического давления и снижение производительности привода. Замените любые изношенные или поврежденные уплотнения, чтобы обеспечить надлежащую работу привода.
6. Проверьте рельефные клапаны
Рельефные клапаны предназначены для защиты гидравлической системы от чрезмерного давления. Проверьте рельефные клапаны, чтобы убедиться, что они установлены при правильном давлении. Если рельефный клапан установлен слишком низким, система может не иметь возможности создавать достаточное давление, чтобы правильно управлять компонентами. Если рельефный клапан установлен слишком высоко, он может привести к повреждению компонентов системы.
Проверьте рельефный клапан для правильной работы. Вы можете сделать это, постепенно увеличивая давление в системе и наблюдая, когда открывается рельефный клапан. Если рельефный клапан не открывается при правильном давлении или если он открывается преждевременно, его может потребоваться скорректировать или заменить.
7. Рассмотрим условия эксплуатации
Рабочие условия буровой установки также могут повлиять на гидравлическую систему. Экстремальные температуры могут привести к загущению гидравлической жидкости или тонкой, влияющей на ее производительность. Если буровая установка работает в очень холодных условиях, вам может потребоваться использовать гидравлическую жидкость с более низкой вязкостью. В горячих условиях может потребоваться более высокая вязкость жидкости.
Количество пыли и мусора в операционной среде также может повлиять на гидравлическую систему. Если буровая установка работает в пыльной среде, убедитесь, что гидравлическая система правильно запечатана, чтобы не допустить попадания загрязняющих веществ в жидкость.
Заключение
Устранение неполадок в гидравлической системе задач в буровой установке с гусеницей требует систематического подхода. Проводя визуальный осмотр, проверяя насос, анализируя жидкость, осматривая управляющие клапаны, приводы и рельефные клапаны, и, учитывая условия работы, вы можете определить и решить большинство проблем гидравлической системы.
Если вы испытываете постоянные проблемы с гидравлической системой вашей буровой установки, установленной на Crawler, или если вы ищете надежную буровую установку для ваших проектов, мы здесь, чтобы помочь. Мы предлагаем широкий спектр высококачественных буровых буровых установок, а такжеГлубоководная буровая машинаВНебольшая буровая установка с водой, иБуровая установка с роторной водойПолем Наша команда экспертов может предоставить вам профессиональную консультацию и поддержку, чтобы вы получили наиболее подходящее оборудование для ваших нужд. Свяжитесь с нами, чтобы начать переговоры о закупках и вывести свои проекты бурения на следующий уровень.
Ссылки
- «Справочник по гидравлическим системам» от Rexroth Bosch Group
- «Мобильные гидравлические системы» от Danfoss
- Руководства производителя для упражнений с гусеницей




