После более чем десятилетия гражданской войны и разрушительных землетрясений инфраструктура Сирии заключается в руинах. После краха режима Башара в декабре 2024 года страна вступила в фрагментированное состояние в рамках множества фракций. Тем не менее, срочная потребность в энергетической и промышленной реконструкции принесла редкий консенсус. В этом контексте правительство Сирии запустило серию критических энергетических проектов через международные тендеры, направленные на возрождение добычи нефти, промышленного производства и транспортных центров.
Сирийский предприниматель, давно расположенный в Соединенных Штатах, использовал как местные соединения, так и международную сеть цепочки поставок, чтобы выиграть контракт на крупный проект восстановления нефтяных трубопроводов в северной Сирии. Основным требованием проекта была высокоэффективная, долговечная система сжатия воздуха для поддержки тестирования давления в трубопроводе и работы оборудования.
Проблемы, с которыми сталкивается клиент
Клиент столкнулся с двумя основными проблемами:
Строгие требования к производительности оборудования:
Участок проекта, расположенный в северной пустыне Сирии, терпит большие суточные колебания температуры и суровые пыльные условия. Компрессор нуждался в высокой оценке защиты (выше IP66), высокой температурной сопротивлением и сверхнизким уровням отказов. Кроме того, проект требовал 24\/7 непрерывной работы, что делает стабильность оборудования, важнейшей для прогресса.
Тяжелая график доставки:
Из -за санкций США и региональной нестабильности импорт оборудования в Сирию чреват задержками. Клиент потребовал доставки в сирийский порт в течение 45 дней после подписания контракта, чтобы гарантировать, что проект может запустить по графику.
Решение: Atlas copco x-air 600-17 электрический мобильный компрессор
На этапе планирования проекта Мухаммед был чрезвычайно осторожен при выборе воздушного компрессора. Его первоначальный план состоял в том, чтобы закупить блок Atlas Copco Xaxs 600 17, хорошо известный своей выдающейся производительностью и стабильностью. Тем не менее, он обнаружил через команду продаж Atlas Copco, что эта модель была прекращена. Столкнувшись с жесткими сроками и высокопроизводительными требованиями, ему срочно нужна была надежная альтернатива.
Мы рекомендовалиAtlas Copco x-air 600-17Электрический мобильный компрессор, адаптированный для удовлетворения уникальных требований проекта. Предлагаемое решение включало следующие ключевые функции:
1. Высокая производительность для суровых средств
Энергоэффективность:
Оснащенный саморазвитым Imperiumc переменным частотным приводом Atlas Copco, X-Air 600-17 может работать с диапазонами нагрузки всего 13%, сокращая потребление энергии более чем на 30%-существенное преимущество в условиях нехватки энергии Сирии.
Экологическая адаптивность:
Постоянный магнитный двигатель с масляным охлаждением имеет рейтинг IP66 и имеет температуру размагничивания до 350 градусов. Он выполняется надежно в экстремальном климате, от -20 степени до 50 градусов, что делает его идеальным для условий пустыни.
Низкие затраты на техническое обслуживание:
Его модульная конструкция снижает потенциальные точки отказа, снижая среднегодовые затраты на техническое обслуживание на 25% по сравнению с конкурентами. Диагностика удаленной неисправности также уменьшает необходимость технической поддержки на месте.
2. Agile Chain Supply для вовремя доставки
Готовность к запасу:
Используя глобальную цепочку поставок Atlas Copco, подразделения серии X-Air хранятся на складе на складе Дубая. Это позволило подготовиться к отправке в течение всего 7 дней после подтверждения заказа.
Соблюдение таможни:
Используя временное расслабление санкций США за помощь в стихийном бедствии и реконструкция, лицензии на экспорт были предварительно одобрены. Это обеспечило бесшовный переход через Турцию в Сирию.
Локализованная служба поддержки:
Работая совместно с сервисным центром Atlas Copco на Ближнем Востоке (Dubai) и сирийскими местными партнерами, мы предоставили сквозное логистику и руководство по установке на месте. Полный процесс был завершен всего за 38 дней -7 дней до ожидания клиента.
Получив запрос, наша техническая команда предоставила отчет об анализе условий работы в течение 48 часов. Он подтвердил, что x-air 600-17 'S 17- давление стержня и скорость потока 60 мграни\/мин полностью соответствовал требованиям тестирования давления в трубопровод. Трехступенчатая система фильтрации была также добавлена для обработки интенсивных условий пыли.
Был инициирован удаленный процесс предварительного увлечения, в течение которого мы продемонстрировали данные тестирования производительности подразделения по видео-ссылке, разрешив опасения клиента по поводу закупок на большие расстояния. После того, как подразделение прибыло в порт Латакии, инженеры Атласа Копко сотрудничали с местной командой, чтобы провести пробный запуск {2}}. Даже в условиях песчаной бури машина поддерживала стабильную работу с измеренной скоростью отказов ниже 0. 5%.
Мы также обучили операционный персонал клиента и предоставили список инвентаризации запасных частей (включая воздушные и нефтяные фильтры), обеспечивая долгосрочное самообслуживание.
Отзывы клиентов: партнерство, которое превзошло ожидания
В резюме своего проекта клиент подчеркнул:
«Atlas Copco не только поставлял оборудование высшего уровня, но также рассмотрела наши проблемы с цепочкой поставок в рамках санкций в рамках модели полного жизненного цикла. От технического соответствия до регулирующего разрешения, каждый шаг продемонстрировал профессионализм и эффективность».
С тех пор этот проект был добавлен в глобальную библиотеку успеха клиентов Atlas Copco, служащий флагманским примером на рынке постконфликтных реконструкций на Ближнем Востоке.
Для получения дополнительной информации о серии X-Air или настраиваемых решениях, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой инженеров. Мы готовы поддержать ваш проект с «сирийской скоростью» и непоколебимыми обязательствами.
